為(wei)了檢查和驗證3D打印部件中的內部幾何(he)形狀，工業計算機(ji)斷層掃(sao)描（CT）是Z佳(jia)檢測方法，與其他測試方法相比(bi)具(ju)有許多(duo)優(you)勢。
德國(guo)Werth工業CT斷層掃(sao)描測量儀，掃(sao)描內部尺寸(cun)，分析(xi)內部缺陷(xian)。
為了檢查和驗證3D打印部件中的內(nei)部幾何形狀，工業計算機斷(duan)層掃描（CT）是(shi)最(zui)佳(jia)檢測方法，與其他(ta)測試方法相(xiang)比具有(you)許多(duo)優勢。
工業CT掃描是一種無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)（NDT）方法，利(li)用(yong)先(xian)進的X射線技(ji)術(shu)(shu)(shu)進行3D內部(bu)檢(jian)(jian)查(cha)。使用(yong)增材(cai)制造，破(po)壞性(xing)測(ce)(ce)試(shi)根(gen)本(ben)不可能，因為它(ta)意味著破(po)壞通(tong)常*的部(bu)件。傳統(tong)的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)技(ji)術(shu)(shu)(shu)如觸(chu)覺和(he)光學檢(jian)(jian)測(ce)(ce)不足(zu)，因為它(ta)們只能檢(jian)(jian)查(cha)零件的表面。與這些(xie)非破(po)壞性(xing)技(ji)術(shu)(shu)(shu)不同，CT是非接觸(chu)式的，可以檢(jian)(jian)查(cha)半(ban)透明或反射材(cai)料。甚至其他地下技(ji)術(shu)(shu)(shu)如超聲波測(ce)(ce)試(shi)也不適(shi)用(yong)于增材(cai)制造的不規則和(he)復雜的幾何(he)形狀(zhuang)。
作(zuo)為一(yi)種先進的射(she)線照相測(ce)試技(ji)術(shu)，計算機斷層掃描技(ji)術(shu)是制(zhi)造(zao)3D打印部件質量(liang)管理的有力工(gong)具。工(gong)業(ye)CT提供快速檢(jian)查時間，減(jian)少材料限制(zhi)，使其(qi)特(te)別(bie)適(shi)用(yong)于快速原型制(zhi)作(zuo)。該技(ji)術(shu)可(ke)以檢(jian)測(ce)各種材料，從聚合(he)物(wu)到不同密度(du)和(he)厚度(du)的金(jin)屬合(he)金(jin)（鋁，鈦，鉻(ge)鎳鐵合(he)金(jin)等(deng)）。
對(dui)于3D打印部(bu)件和(he)組件的工業質量控(kong)制，計算機斷層(ceng)掃描對(dui)于許多(duo)應(ying)用都(dou)很有用，包(bao)括：
準(zhun)確(que)識別(bie)缺(que)陷，如孔隙，殘留(liu)粉末，裂縫和夾(jia)雜(za)物
精確檢查(cha)內(nei)部(bu)和外部(bu)特征，如壁厚和纖(xian)維取向尺寸測量，用于復雜的(de)尺寸要求，部(bu)分用于CAD /零(ling)件(jian)比較
預生產驗證(zheng)的FAI報告，包括(kuo)PPAP和AS9102要求
在建立生產過程(cheng)時驗證3D打印(yin)的(de)測試條
100％生產部件(jian)檢查，以驗證必須運行條件(jian)下的關鍵部件(jian)
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